尾礦干排工藝體系流程解析:
原礦經(jīng)過破碎、篩分后球磨磁選形成尾礦,球磨機出來的尾礦濃度在20%左右,用渣漿泵將尾礦漿打進旋流器中,旋流器的底流進尾礦干排篩,經(jīng)過尾礦干排篩的作業(yè),干排出的尾礦含水量在15%左右,完全可以達到干堆和運輸?shù)囊螅膳诺琢骱托髌饕缌鞯臏喫M尾礦庫或者想達到回水行使的可以進沉降池之后再用壓濾機。
尾礦干排早應(yīng)用于黃金尾礦的處理,通常采用濃縮壓濾工藝,該工藝存在投資大、運行費用高、設(shè)備占地面積大,工人勞動強度大等瑕玷。
尾礦干排技術(shù)可以使尾礦脫水干燥,實現(xiàn)了尾礦的二次行使。在尾礦中可以回收有價值金屬和非金屬元素。尾礦制作建筑材料,混凝土骨料,鐵路和公路的筑路碎石等,磁化尾礦作泥土改良劑等,可給礦山企業(yè)帶來二次效益。尾礦干排使尾礦得到再行使,同時也給礦山帶來了經(jīng)濟效益。
尾礦干排技術(shù)可以使尾礦脫水干燥,完成了尾礦的二次應(yīng)用。在尾礦中能夠回收有價值金屬和非金屬元素。
尾礦制作建筑材料,混凝土骨料,鐵路和公路的筑路碎石等,磁化尾礦作泥土改良劑等,可給礦山企業(yè)帶來二次效益。
尾礦干排使尾礦得到再行使,同時也給礦山帶來了經(jīng)濟效益。
尾礦干堆設(shè)備
1、 濃縮機+泥漿泵,底流泵送至尾礦庫
適合:中、大型礦山,能夠削減70%左右的尾礦漿輸送量,年節(jié)電可達幾十萬至幾百萬元,節(jié)電結(jié)果明顯
特點:工藝簡單、效益顯明,根據(jù)實地情況可選濃縮機、深錐濃縮機、斜板濃密箱等多種濃縮設(shè)備
2、 濃縮機(或旋流器)+振動脫水篩:干礦含水<20%
適合:礦漿中固體顆粒>70um(200目),且對回收水質(zhì)量要求不高
特點:工藝簡單、造價低,但只適合顆粒較粗不含泥類尾礦
尾礦干排主要工藝方式為:濃縮設(shè)備+脫水設(shè)備+輸送設(shè)備;工藝設(shè)備的選擇和輸送方式通過尾礦漿料的物料性質(zhì)、比重、粒度分布、處理量等等指標參數(shù)以及現(xiàn)場地理環(huán)境條件確定。其主要意義在于緩解尾礦庫庫容壓力,減少尾礦庫安全隱患,增加尾礦再利用手段,獲得綠色環(huán)保型礦山體系。
尾礦干排工藝采用的設(shè)備、技術(shù)、工藝具有創(chuàng)新性,為尾礦堆放及采空區(qū)的綜合治理開辟了嶄新的途徑。
尾礦脫水干排篩就是能夠移動的尾礦篩分設(shè)備,整機就是一條生產(chǎn)線,單機可完成給料、制砂尾礦處理、篩分、運輸功能,即時作業(yè),隨時轉(zhuǎn)場,機身小巧,既方便運輸,又能夠節(jié)省占地空間,適用于現(xiàn)場不其他的跨區(qū)域制砂尾礦處理作業(yè),比如建筑垃圾處理、基建工程制砂尾礦處理等等。
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